電抗器生產(chǎn)中常用的材料

電抗器生產(chǎn)中常用的材料

制造鐵芯的硅鋼片是在煉鋼過(guò)程中加入了3%~5%的硅，從而提高了硅鋼片的導(dǎo)磁率和電阻率，減少了硅鋼片中的磁滯損耗和渦流損耗。但由于加入了過(guò)多的硅，則硅鋼片會(huì)變脆且加工困難。

早期生產(chǎn)的感光片是熱軋的，退火處理后，并不能使硅鋼的晶體均勻排列，硅鋼晶體排列仍然是雜亂無(wú)章的。所以嚴(yán)扎制方向與垂直扎制方向磁化時(shí)所呈現(xiàn)的磁性能相差不多，即呈各項(xiàng)同性的特性。冷軋工藝及其退火后的處理，可使硅鋼片晶體沿扎制方向均勻排列，這樣，沿扎制方向最容易磁化，沿垂直扎制分析次之，沿與扎制方向55o角的方向最難磁化。即呈各向異性的特性，這種硅鋼片也叫冷軋取向硅鋼片。

熱軋硅鋼片疊裝的鐵芯在磁通密度大于1.45T時(shí)，空載電流和空載損耗明顯增加。冷軋硅鋼片具有較小的勵(lì)磁容量，和較高的磁通密度。允許設(shè)計(jì)的磁通密度高達(dá)1.89T。冷軋硅鋼片導(dǎo)磁性能較好，特別是高導(dǎo)磁硅鋼片較普通硅鋼片導(dǎo)磁率更高，也就是冷軋硅鋼片達(dá)到相同磁通密度B所需的磁場(chǎng)強(qiáng)度較小。

硅鋼片性能的豪華用它在相同磁場(chǎng)強(qiáng)度H下的磁通密度值和單位質(zhì)量的鐵損耗來(lái)表示。同一磁場(chǎng)強(qiáng)度下（即單位長(zhǎng)度下的安匝數(shù)）磁通密度越大。硅鋼片越好。在相同頻率。相同磁通密度下單位質(zhì)量鐵損值越小越好。硅鋼片中具有許多因電子運(yùn)動(dòng)而形成的磁疇，磁疇磁距分別取向不方向。對(duì)外的作用相互抵消，不呈現(xiàn)磁性。當(dāng)硅鋼片在繞組勵(lì)磁電流所產(chǎn)生的磁場(chǎng)作用下將這許多磁疇從各不相同方向改變到外加磁場(chǎng)方向時(shí)，對(duì)外就會(huì)顯示出較強(qiáng)的磁性，此現(xiàn)象叫做勵(lì)磁磁化或簡(jiǎn)稱磁化。

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