電抗器生產中常用的材料

電抗器生產中常用的材料

制造鐵芯的硅鋼片是在煉鋼過程中加入了3%~5%的硅，從而提高了硅鋼片的導磁率和電阻率，減少了硅鋼片中的磁滯損耗和渦流損耗。但由于加入了過多的硅，則硅鋼片會變脆且加工困難。

早期生產的感光片是熱軋的，退火處理后，并不能使硅鋼的晶體均勻排列，硅鋼晶體排列仍然是雜亂無章的。所以嚴扎制方向與垂直扎制方向磁化時所呈現的磁性能相差不多，即呈各項同性的特性。冷軋工藝及其退火后的處理，可使硅鋼片晶體沿扎制方向均勻排列，這樣，沿扎制方向最容易磁化，沿垂直扎制分析次之，沿與扎制方向55o角的方向最難磁化。即呈各向異性的特性，這種硅鋼片也叫冷軋取向硅鋼片。

熱軋硅鋼片疊裝的鐵芯在磁通密度大于1.45T時，空載電流和空載損耗明顯增加。冷軋硅鋼片具有較小的勵磁容量，和較高的磁通密度。允許設計的磁通密度高達1.89T。冷軋硅鋼片導磁性能較好，特別是高導磁硅鋼片較普通硅鋼片導磁率更高，也就是冷軋硅鋼片達到相同磁通密度B所需的磁場強度較小。

硅鋼片性能的豪華用它在相同磁場強度H下的磁通密度值和單位質量的鐵損耗來表示。同一磁場強度下（即單位長度下的安匝數）磁通密度越大。硅鋼片越好。在相同頻率。相同磁通密度下單位質量鐵損值越小越好。硅鋼片中具有許多因電子運動而形成的磁疇，磁疇磁距分別取向不方向。對外的作用相互抵消，不呈現磁性。當硅鋼片在繞組勵磁電流所產生的磁場作用下將這許多磁疇從各不相同方向改變到外加磁場方向時，對外就會顯示出較強的磁性，此現象叫做勵磁磁化或簡稱磁化。

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